全自動(dòng)制丸機(jī)的主要作用是小型藥廠和醫(yī)院研究部門的研制及小批量生產(chǎn)。它的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕，易于更換藥丸品種而且運(yùn)行平穩(wěn)，適合放在工作平臺(tái)上使用。
    一、操作前準(zhǔn)備

　　設(shè)備檢查

　　電源與接地：確認(rèn)電源插頭與電源線連接緊固，電源插座需有可靠接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線以防設(shè)備傾倒。

　　部件完整性：檢查機(jī)頭連接是否牢固，加料口及料斗內(nèi)無異物，確保各部件完好無損。

　　環(huán)境要求：設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)、清潔的位置，環(huán)境溫度控制在-5℃至40℃，相對(duì)濕度小于90%，避免導(dǎo)電塵埃和腐蝕性氣體。

　　物料準(zhǔn)備

　　藥粉細(xì)度：藥材需粉碎至80-100目篩，確保藥粉均勻。

　　煉蜜質(zhì)量：根據(jù)處方要求煉制適宜程度的煉蜜（如嫩蜜、中蜜或老蜜），以控制藥丸的硬度和粘性。

　　二、操作過程中

　　安全操作

　　禁止伸手：設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手或異物放入制丸滾軸和出條離合滾軸，以防扎傷。

　　異常處理：遇到堵料、電機(jī)停轉(zhuǎn)等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并尋求專業(yè)人員協(xié)助。

　　防火防爆：制丸前需進(jìn)行防火、防爆、排氣等工作，確保設(shè)備及人員安全。

　　參數(shù)設(shè)置

　　制丸參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定制丸速度、丸條粗細(xì)、制丸數(shù)量等參數(shù)，并進(jìn)行試運(yùn)行確保設(shè)備運(yùn)行正常。

　　調(diào)速控制：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整變頻器旋鈕，使設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài)。

　　投料與出丸

　　投料限額：將原料均勻加入投料口，注意不要超過投料限額。

　　出丸處理：設(shè)備制丸完成后，及時(shí)收集藥丸并進(jìn)行分類、包裝，避免藥丸受潮或受污染。

　　三、操作后維護(hù)

　　清潔與消毒

　　設(shè)備清潔：使用后及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)外部殘留物料，避免影響下次使用。清理時(shí)需切斷總電源，拔出電源插頭。

　　部件清洗：可拆卸部件（如料倉、推進(jìn)器）需用飲用水沖洗，再用純化水清洗，最后用75%乙醇消毒。

　　防銹處理：設(shè)備不使用時(shí)，應(yīng)在外露部分涂少量清潔無水食用油以防生銹。

　　潤滑保養(yǎng)

　　定期加油：每班需向料斗油杯加潤滑油，并在齒輪、鏈輪處適量加油，保持設(shè)備潤滑。

　　更換新油：齒輪箱需定期檢查油位，每2-5個(gè)月更換新油，確保潤滑良好。

　　故障排查

　　電氣檢查：定期檢查電源線、開關(guān)、插座等電氣部件，確保完好無損。

　　機(jī)械檢查：檢查軸承、密封件等易損件磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。

　　四、其他注意事項(xiàng)

　　操作培訓(xùn)

　　專業(yè)培訓(xùn)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程，持證上崗。

　　操作手冊(cè)：操作前需認(rèn)真閱讀設(shè)備使用手冊(cè)，并保留好以便日后參考。

　　記錄與追溯

　　使用記錄：做好設(shè)備使用記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、生產(chǎn)量、維護(hù)情況等，便于問題追溯和設(shè)備維護(hù)。

　　酒精使用

　　安全操作：酒精系易燃液體，加酒精時(shí)不要外溢，經(jīng)常檢查酒精通道是否泄漏，避免發(fā)生火災(zāi)。

　　設(shè)備停用

　　放置要求：設(shè)備不使用時(shí)，應(yīng)放置在干燥、清潔、通風(fēng)的位置，避免潮濕和腐蝕。